球墨鑄鐵管的質量同原材料-生鐵的成分密切相關。我們精選低磷低硫的生鐵，并對每批原材料進行檢測，確保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。
鐵水球化
鐵水中加入球化劑進行球化處理，調整成份以達到工藝要求。
鐵水質量控制
在鐵水制備過程中每一環節都要對成分和溫度進行嚴格的控制。每一爐鐵水都要經過成份分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。
離心澆鑄
采用水冷金屬型工藝和離心機進行澆鑄。沖天爐的鐵水經電爐升溫和球化處理后被連續地澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。
品質控制
澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進行鑄造缺陷的表面檢測，確保離心澆鑄出的球墨鑄鐵管的質量。
退火處理
合格的球墨鑄鐵管隨后進入退火爐，經過充分的退火以獲得球墨鑄鐵所需要的金相組織結構。
性能檢測
退火后的球墨鑄鐵管立刻進行外觀檢驗、硬度試驗、金相試驗和拉力試驗，不符合要求的管子予以報廢。
稱重
我們對每根球墨鑄鐵管進行稱重，保證管子的重量符合質量標準要求。
修磨
我們對從退火爐出來的每根球墨鑄鐵管進行內外表面缺陷的檢驗，并且對每根管子的承插口進行打磨和清理。
水壓試驗
我們對每根球墨鑄鐵管進行水壓試驗，確保管子不滲水。
水泥涂襯
我們對每根球墨鑄鐵管的內壁進行水泥涂襯，保證水質不受污染。
養生
水泥涂襯之后的球墨鑄鐵管要進行一段時間的養生。
噴鋅
根據用戶要求可對每根球墨鑄鐵管進行外表面噴鋅處理。
瀝青漆噴涂
我們對每根球墨鑄鐵管進行瀝青漆外涂，以達到防腐和美觀外表的作用。
